

一、本产品在煤矿井下与其他设备连接或检修时,严禁带电操作、开盖,本安关联产品不得随意改变配置!
二、请按本说明书正确安装电缆,否则有可能产生故障。
三、请避免金属碎屑或其他物质进入设备内部。
四、在使用和维修产品时,不得改变产品本安电路和与本安电路有关的元器件的型号、规格和电气参数。
五、产品只能与说明书规定的产品联接使用,不得随意与其他未经联检的设备联机使用。
六、使用、维护过程中应注意隔爆面的保护,防止“失爆”!不得丢失引入装置中的密封圈!注意适当拧紧压紧螺母!
七、产品的维修,应由产品的制造商进行维修,如使用单位自行进行维修时,检验在征得产品制造商同意后,方可进行维修。维修方承担产品维修后的责任。设备维修,应由
掌握、熟悉电气相关知识的专业人员进行检查和维修。
八、产品在使用过程中,应定制防爆电气设备维修计划,定期对防爆电气设备检查和维修,维修时在井上进行。
九、维修后的设备,经检验合格后,方可投入使用。
十、 设备壳体内外都设有接地螺钉,安装时必须可靠接地。
十一、 现场接线时对外连接的接线端子导线应连接牢固,工作电压:DC24V,电气间隙≥3mm,爬电距离≥3mm。连接电缆妥善固定和安放,不得弯折,避免牵扯损伤。
十二、 应避免在热源或冷源附近安装、存储和使用!
十三、 定期检查接地是否可靠,螺钉是否紧固不松动。电缆密封圈若出现老化,应及时更换。
十四、 保持设备清洁,防止煤尘等杂物在设备表面及电缆引出端积聚;箱体的表面温度不得大于150℃。
十五、 涉及隔爆面维修应联系制造商。

警告:未按本说明书使用而造成的一切后果自负,在爆炸性气体环境中严禁带电打开!
1. 概述
KXJ127矿用隔爆兼本安型可编程控制箱(以下简称“控制箱”)是矿用隔爆兼本安型,适用于煤矿井下有甲烷和煤尘爆炸危险场所。
使用本产品对环境无污染和不良影响。
2. 产品分类
2.1 防爆型式和标志
2.1.1 防爆型式:矿用隔爆兼本安型。
2.1.2 防爆标志:Ex db [ib Mb] Ⅰ Mb。
2.2 产品型号

2.3 工作参数
a)工作电压:AC 127V。
b)工作电流:≤10A。
2.4 外形尺寸及重量
a)外形尺寸:840mm×305mm×1066mm(长×宽×高)。
b)重量:≤275kg。
3. 环境条件
a)温度:0℃~+40℃;
b)平均相对湿度:不大于 95%(+25℃);
c)大气压力:80kPa~106kPa;
d)海拔高度:≤2000m
e)无显著振动和冲击的场合;
f)无直接滴水、淋水的场合;
g)煤矿井下有甲烷、煤尘爆炸性混合物,但无破坏绝缘的腐蚀性气体的场合。
4. 工作原理
控制箱主要由控制变压器、可编程控制器、显示屏、继电器、按钮、网口隔离器、隔离安全栅、DC24V 电源模块、本安 DC12V 电源模块和外壳组成,外壳使用 Q235B 钢板焊接而成。
控制箱使用可编程控制器作为核心控制设备,采集按钮信号,对按钮信号进行数据分析和逻辑判断,并根据逻辑运算结果控制继电器输出,并进行显示。
5. 电气性能
5.1 基本功能:
控制箱具有显示功能。
5.2 输入信号:
a)模拟量信号(本安):(4~20)mA 电流信号,数量:2 路
b)无源接点信号(本安):2 路;
c)无源接点信号(非安):2 路。
5.3 输出信号:无源接点信号(非安):4路。
5.4 RS485数据接口(本安):
a)传输方式:RS485;
b)传输接口:2 路;
c)传输速率:9600bps;
d)最大传输距离:100m。
5.5 以太网电接口(非安):
a)传输方式:RJ45;
b)接口数量:2 路;
c)传输速率:100Mbps/1000Mbps(自适应);
d)最大传输距离:10m。
5.6 以太网光接口:
a)传输方式:SC 单模双纤;
b)接口数量:2 路;
c)光波长:1310nm;
d)发射功率:-15dBm~0dBm;
e)最大传输距离:20km。
5.7 电源输出:
4.4.8.1 控制箱具有 2 路三相 AC48V 电源输出。
4.4.8.2 控制箱具有 1 路非安 DC24V 电源输出。
4.4.8.3 控制箱具有 2 路本安 DC12V 电源输出:
a)路数:2 路;
b)标称输出电压:DC 12V;
c)额定工作电流:1A;
d)最高开路电压:≤DC 12.5V;
e—)—过流保护动作值:≤1.5A;
f)最大短路电流:≤100mA。
5.8 无线遥控通信接口:
a)调制方式:FSK;
b)工作频率:(433±1)MHz;
c) 最大传输距离:0~8m(无遮挡)。
6. 本安参数
电源端:两路 12V 电源输出;两路不共地,且不允许串并联;KPD-12 输出本质安全型电源,其参数: Uo:12.5V,Io:1.5A,Co:0.1μF,Lo:0.1mH;信号端:内置 IT-COM 信号隔离转换模块输出,其 485 通信端:Uo:5.6V,Io:80mA,Co:20μF,Lo:5mH;内置 GS8512-EX.22 隔离式安全栅,其参数:Uo:10.5V,1o:14mA,Po:37mW,Co :2.4μF,Lo:165mH;内置 DRG-1120 隔离式安全栅,其参数:(10-12、13-15)输出端: Uo:28V ,Io:93mA,Co:0.08μF,Lo:2.4mH,Po:651mW。
7. 安装
a)控制箱安装前,应检查控制箱是否在运输中遭到碰撞损坏,紧固螺栓是否松动,安装地点应无淋水、积水;
b)根据电气接线图进行电气安装;
c)控制箱安装完毕后应注意电源的电压是否正确、检查各部件是否固定牢固、检查接地线是否正确可靠。
d)电缆引入装置参数
电缆引入装置
| 型号 | 压紧方式 | 数量(个) | 密封圈内径(mm) | 电缆尺寸选用(mm) | 紧固力矩(N.m) |
|
| 最小内径 | 最大内径 | |||||
| A1 | 压紧螺母式 | 16 | φ10、φ13 | Φ9-φ12 | 17.2 | 18.9 |
| A5 | 压紧螺母式 | 4 | Φ22、Φ26、Φ30 | Φ21-φ29 | 26.3 | 29.4 |
e) 火焰通路尺寸:应符合KXJ127-00总装图规定的要求;
f) PE接地导线的尺寸不小于4mm2。
8. 维护与保养
a)保持控制箱表面光洁,以防杂物进入设备内部;
b)定期检查控制箱的运行是否有效和可靠,发现异常应及时断电排查;
c)定期检查控制箱的电缆是否有破损现象,接线是否有松动,如有问题尽快进行处理;
d)定期检查紧固螺栓是否出现松动,电缆引入装置是否夹紧,如发现松动应及时拧紧;
e)定期检查密封圈是否出现老化或损坏,如发现密封圈老化或损坏应及时更换,防止失爆;
f)定期检查隔爆面是否碰伤、锈蚀,清除隔爆面上的油污、脏物,并涂沫防锈油。
9. 常见故障的分析与解决方案
| 序号 | 故障现象 | 故障原因 | 排除方法 |
|---|---|---|---|
| 1 | DC12V 本安电源模块无输出 | 电源故障 | 检查电源和电缆 |
| 电缆故障 | 检查电缆 | ||
| 本安电源模块损坏 | 更换本安电源模块 | ||
| 2 | DC24V 电源模块无输出 | 电源故障 | 检查电源和电缆 |
| 电缆故障 | 检查电缆 | ||
| 电源模块损坏 | 更换电源模块 | ||
| 3 | 显示屏无输出 | 电缆松脱或破损 | 检查电缆 |
| 显示屏损坏 | 更换显示屏 |
注意控制箱发生故障,检查前必须先切断电源方能开盖检查,严禁带电打开!!!
如按上表仍无法排除故障,应由厂家专业技术人员检查、维修,或更换设备。
10. 运输与贮存
a)包装后的控制箱在避免雨雪直接淋袭的条件下,可适用于水运、陆运及空运等各种运输方式;
b)包装后的控制箱应能在温度为-10℃~40℃、相对湿度不大于 90%的环境中贮存 12 个月以上。
11. 开箱检查
开箱前应仔细检查包装箱外观,是否在运输中损坏。如发现异常请及时通知生产厂家。开箱后应
检查箱内是否有如下文件:
a)产品合格证;
b)使用说明书;
c)装箱单。
12. 注意事项
a)严禁井下带电开盖,安装或维修时务必切断电源;
b)安装时确保连线和端子排螺丝上紧,无松动;
c)维修时应注意防止失爆(注意不要碰坏隔爆面、接线腔盖板的紧固、不得丢失引入装置中的
密封圈,注意适当拧紧压紧螺母等);
d)维修时不得改变产品本安电路和与本安电路有关的元器件的型号、规格和电气参数;
e)控制箱不得随意与其他未经联检的设备连接,如与其他设备连接必须经过防爆检验;
f)控制箱需由生产厂家或经过培训的专业技术人员根据用户的要求负责安装与调试;
g)控制箱安装、调试完成后禁止移动位置,以保证系统安全可靠的运作。
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